近年来，随着筛网、制罐生产线、仪表、汽车、五金等行业的发展对角驰压瓦机设备的需求也越来越大。经过市场调研，为适应中小企业需求，确立了生产角驰压瓦机多工位数控自转模的课题。角驰压瓦机的自转模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系统和下半部分的下模系统各自安装了一套由一对同步电机驱动、使上下模同步旋转的蜗轮蜗杆传动机构，其特征是上模系统包括上传动套、上旋转套、凸模、上套座，下模系统包括凹模、下旋转套、下套座、下传动套；上下蜗轮蜗杆传动机构固定在剪板机座架上，其上下蜗轮和分别安装在上下传动套上；凸模与凹模分别装在上、下旋转套中，旋转套与套座装在角驰压瓦机的上、下转盘上。
角驰压瓦机是用台湾台达DVP14ES主机计算机，使用文本屏显示的电控系统，便于操作，易上手。角驰压瓦机是较新传统屋面成型机的产品，该机主要由装料架，装料架支座，进料导入平台，成型主机，成型剪切装置，液压站，电脑控制箱等几部分组成角驰压瓦机在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，较常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们需要要懂得如何改正这些错误。
角驰压瓦机可独自装置运用，但需人工装坯，卸坯，亦可装备主动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，全部不需要人工进行操作。角驰成型机布局原理与陶瓷瓦主动压瓦组织相比较，水泥瓦压瓦机的布局原理相对简略，其主要由液压泵，液压滑塞，固定压台，活动磕台，压瓦模等组成。其作业原理是当前段工序将质料装入下模具后，液压泵驱动压瓦模主动下压，水泥砂石在压力的效果下被滤去较多的水分并被压成密并具有相应强度的水泥瓦制品。
角驰压瓦机在装卸的过程中尽量使用吊车装卸，这一点与双层压瓦机类似，并且设备在出厂之前，它的主机大架相对平衡的位置都留有吊装孔，直接将吊装带深入吊装孔进行吊装，由于厂家在之前已经就吊装孔的距离进行了测量，因此按照吊装孔吊装不会对设备进行损伤。常见的4米剪板机和4米折弯机在吊装过程当中是需要特别注意的，比如折弯机相对较高，在吊装的时候不能使用叉车，这样会造成重心不稳，吊装过程中直接吊装折弯机的上梁，由于中梁是模具，因此尽量不要去用吊车或者叉车直接接触模具，以免折弯机的重量会使模具损坏。剪板机虽然相对较低便于用叉车来装卸，但是剪板机的中梁是较重要的平衡杠，平衡杠是很容易弯曲的，因此所有机器中较为重要的也是剪板机的吊装过程，在吊装的过程中相应要格外当心。
角驰压瓦机在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们需要要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢瓦设备一排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
