双层压瓦机根据多种压瓦机的基础要分成两个或多个部分，以便于加工，搬运（起吊），运输、如果预计要扩充，或以后要固定其他组件，就要将基础分段，基础的连接端要安装附加板和连接件，双层压瓦机基础相应要能实现冷弯成型中用润液的再循环，基础分离时，注意每个基础要有再循环润滑，或基础间不漏水连接、基础上通常安装驱动链。...
双层压瓦机根据多种压瓦机的基础要分成两个或多个部分，以便于加工，搬运（起吊），运输、如果预计要扩充，或以后要固定其他组件，就要将基础分段，基础的连接端要安装附加板和连接件，双层压瓦机基础相应要能实现冷弯成型中用润液的再循环，基础分离时，注意每个基础要有再循环润滑，或基础间不漏水连接、基础上通常安装驱动链。
双层压瓦机钢结构目前有框架、网架、索膜、轻钢等形式的结构，这些结构形式在经历了多年的发展后已经有了较为成熟的技术，但是仍存在一些问题急需解决，所以在进行结构的选型时要进行建筑自身特点的多方面考虑，如对于存在较大荷载的建筑可以以轻钢网架取代门架的设计。又如在雪压较大区域，对于屋面进行设计时，要使积雪易于从屋面曲线上滑落，即切线达到50时进行需要的内需雪载考虑，同样的也适用于降雨量较大区域的房屋设计。以这样的设计理念进行实际问题的处理可以减少处理的难度。
双层压瓦机轻钢结构的选型由于内容涉及较宽泛，所以在设计时需要有着丰富经验的工程师进行指导。而在设计的过程中需要将概念设计贯穿其中，特别是在结构选型和布置的阶段。对不容易做出准确分析或规定的难题，可由其与整体和分部的结构体系关系以及相关的经验和破坏机理，从全局的角度进行既定的解决措施的布置。工程师通过概念设计能够准确快捷地进行构思和选择，以这些易于应用的方案和正确的定性去避免复杂的计算，这也是对计算机输出数据稳定与否的判断。
双层压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部确定每一次冲压过程中，使泥坯获得充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
双层压瓦机的试运转是一项很重要的工作，由于彩钢设备的种类和型号较多，试运转涉及的知识面也比较广，因此对于安装工作人员来说，在试运转之前，相应要认真熟悉彩钢设备使用说明书，以及有关操作运转的技术资料，然后才能进行试运转工作。双层压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。
双层压瓦机试运转的重要性在于，它是彩钢设备安装中的之后一道工序，它的目的在于鉴定彩钢压瓦机是否符合设计和使用的要求，能否正常投入生产。在试运转过程中，一无论是安装上、制造上、设计上，哪一方面存在的问题，都可以体现出来。有些向题界限很清，一看就可以了解是属于哪一方面的问题，但有些问题就比较复杂，不容易识别，需要仔细分析才能正确判断，找出根源，提出处理的方法。
双层压瓦机的生产出来的彩钢瓦质量也是很高的。因为它整台机械可控的参数非常多，所以说彩钢瓦会被很细致的生产出来，也就是说你如说将它的厚度设置在2厘米，那么它相应不会超过三厘米，现在人们对于这类参数的要求非常高，其中包括它的高度，宽度，厚度，角度大小，角的距离等等方面，这台机械可以满足客户的这些要求，让人们能够充分的享受到带来的乐趣。
双层压瓦机复合屋面保温板不仅保温效果好，而且可以减轻结构自重，提高屋面抗震性，改良屋面的整体防水效果，提高施工速率和质量。然而，与墙体保温技术的发展相比，屋面保温是我国建筑节能的薄弱环节。目前的双层压瓦机复合保温板多应用在墙体保温上，相应的标准也是针对墙体面制定的，适用于屋面的很少，性能和功能上也有许多不足。因此，开发高速、节能、多功能的复合屋面保温板，是我国屋面保温技术发展的重要方向，也是全部提升我国建筑质量和功能、实现建筑节能总体目标的重要措施。
