双层压瓦机是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，全部不需要人工进行操纵。
双层压瓦机节省了空间，替换两种板材的时间也变得愈短，也提升了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
双层压瓦机执行部分有：变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。彩钢压瓦机的参数有许多需要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。
设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。
选用双层压瓦机需要考虑的因素主要有以下几个方面需要考虑：
1、降低成本利用压瓦机冷弯成型线进行，其成本一般会少于其它的手段，冷弯成型与冲孔，冲缺口，压花纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的方法相组合能进一步减少成本，同时避免每道工序之的搬运和存货，也的降低了成本。
2、增加成型产品的销售量，增加能力，扩大规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，挤压或购买的数量达到的程度，那么提升产品利成冷弯成型设备是经济的捷径，既减少了劳动力和原材料的投入成本，又避免的额外设备的投入。
3、新型压瓦机冷弯设备的引入，比如现在双层一体设备，840/900等一体彩钢设备的使用，可以的速率，产出率，收益循环的愈快，使您的成本在短的时间，得回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些的要求，如高张力或材的产品，或不同长度，宽度的产品。
双层压瓦机的操作方法：
1、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有的长时间保护层。
2、彩板的侧向和端部搭接。安装各块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板，钢板沿纵向就位时，其端部是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
3、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，提升建筑物内的温度。
4、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种简单、经济而的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。如果允许薄膜在支撑之间的下垂达50~75mm，则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提升隔热效果。
