（一）双层压瓦机的优越性 1、冷弯设备的引进，双层压瓦机设备的运用，能够的改进出产成效，产出率，收益循环的更快，使本钱在较短的时间，取得报答和收益。一起新设...
（一）双层压瓦机的优越性
1、冷弯设备的引进，双层压瓦机设备的运用，能够的改进出产成效，产出率，收益循环的更快，使本钱在较短的时间，取得报答和收益。一起新设备的引进也能到达一些特别的出产要求，如高张力或特别原料的产品，或出产不同长度，宽度的产品。
2、下降出产本钱，使用冷弯成型出产线进行出产，其本钱一样会少于其它的出产手法，冷弯成型出产与冲孔，冲缺口，压斑纹，焊接，胶粘，涂漆，打包及其它的办法相组合能进一步削减出产本钱，一起逃过每道工序的转移和存货，也的下降了本钱。
3、双层压瓦机添加成型产品的出售量，添加出产能力，扩展出产规模，当一种现有产品在折弯成型，冲压成型，焊接，揉捏或置办的数量到达的程度，那么进步产品利成冷弯成型设备是较节省的捷径，既削减了劳动力和原资料的投入本钱，又逃过的额定设备的投入。彩钢瓦设备的板波形瓦适用于各类建筑物的屋面装修、外檐装修等。具有色彩丰盛、运用寿命长、耐腐蚀、免保护、施工便当、重量轻等特性。
（二）双层压瓦机的操作流程
一般选用撑直机撑直和在平台上用锤子锤打两种办法：前者凹凸现象易于调整，且能质量。应尽或许选用平焊和船形焊，如需立焊或横焊时，应由技能娴熟的焊工焊接。此外，应留意选用有用措施避免焊接变形。当几部焊机一起焊接一个构件时，焊点要涣散，使热量在整个构件上均匀散布；长焊缝应选用逆向分段焊接法。焊缝以一次焊成为宜，如分两次焊接时，应在头一道焊缝冷却后再焊道，不宜在一条短焊缝上接连重复烧焊，以防烧伤金属。对焊工的技能水平应有要求，不娴熟的焊工简单呈现咬肉、气孔、夹渣、裂纹、未焊满的陷槽等缺点。轻型钢结构的杆件较多，焊点涣散，尤应留意检查有无漏焊和错位等现象。对于桁架式檩条，三铰拱屋架或梭形屋架，其接连曲折的蛇形圆钢腹杆多在胎具上用手工完结，直径较小时选用冷弯，直径较大时需使用氧气乙炔部分加热进行曲折。冷弯和热弯的直径边界随各制作单位的具体状况而不同，其曲折半径为圆钢直径的2.5倍。因为蛇形圆钢在曲折后有回弹现象，成型后的差错比较大，所以胎具的gps应比腹杆轴线间的夹角要小一些，并在成型后用样板校核。
依据不同的焊条直径，焊接电流可在80A－200A范围内变动，焊接技能好的，电流可适当加大。焊接时应依据不同的节点方式、空间方位和焊接件厚薄，正确地把握焊条视点、施焊办法、焊接速度以及焊件中的温度散布，以焊接质量。轻型钢结构的压瓦机制作工艺与一般钢结构并无很大的差异。轻型钢结构的资料标准小，杆件细而薄，并且资料的调直、下料、曲折成型、加工拼装、构件的翻身转移简单，不需要大型的专用设备，故特别适合在中、小型工厂加工制作。圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细，简单成型，这是加工制作的有利条件。但在加工过程中也简单构成杆件曲折和损害等状况，这种曲折和损害对结构承载力的影响较大，加工制作时应加以留意。选用冷弯薄壁型钢结构比选用一般钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。当选用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。因为杆件连接多为顶接，故下料的度要求稍高。过去人们曾担心，冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄，资料的调直不太简单，但实践证明，其调直工艺比一般钢结构还易把握。
（三）双层压瓦机的应用
压瓦机设备选用高水平自动控制软件，完成出产信息化办理，整个机组自动化控制体系用高集成的网络，使自动化体系功能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、保护、设备选用高水平自动控制软件，完成出产信息化办理，整个机组自动化控制体系选用高集成的网络，使自动化体系功能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、保护、保养以及机械的调试、模具替换简单等长处。
双层压瓦机设备操作及留意事项：手工放坯，取坯作业程序：在设备运用前，要检查遍地联接是不是牢靠，设备螺栓，螺母是不是拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才华通电发起机器进行试车，先空车作业仔细观察，有无颤动，噪音，油箱口是不是来油，各部件运动是不是调和，一切正常后才华设备模具，设备模具时，有堵截电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使作业台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在作业台及滑座底面之间，以防滑座下落双层压瓦机，双层压瓦机的优点和出产过程及冷弯技能构成事端。
