压瓦机要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，精度。压瓦机都属于机械设备，其操作时手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。
压瓦机厂家知道压瓦机材料本身具有较强的耐腐蚀特性，甚至直接的表面接触也无化学反应。因此，压瓦机材料更适用于海滨、化工厂等环境。使用彩钢瓦机的工业厂房(未做保温处理)室内外温差2℃左右.压瓦机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、液压系统。
一、压瓦机厂家介绍产品的特点：
（1）消音、隔热方面性能尤其突出2.2mm厚的凡美氟塑型板保温性能为0.5mm厚的钢板瓦的2200倍；
（2）安装成本低彩钢压型机的安装不用预留伸缩孔，直接钻眼固定，方便快捷。无后续维护费用；
（3）抗震七级，抗风十二级；
（4）耐腐蚀、耐老化、使用寿命长；
二、压瓦机厂家分析产品配件如何维护？
（1）过滤器：应更换或清洗；每次换油时每3个月进行检查清洗；油箱上的空气过滤器。好1年更换；机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。
（2）液压部件：不能使用清洁剂；每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等）防止脏物进入系统。检查压瓦机各油管弯曲处有无变形；新机使用一个月后。如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
（3）液压油路：如进行液压系统维修后也应检查；每周检查油箱油位。油位低于油窗应加注液压油；不得超越70℃；系统油温应在35℃～60℃之间。如过高会导致油质及配件的蜕变损坏。
压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，数据显示等等。
