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双层压瓦机的实际工作中如何操作呢?

日期:2020-01-08 16:34 【点击:
  双层压瓦机下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。...

   双层压瓦机严禁超过小闭合高度进行工作,即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计,以免发生机床事故。压瓦装置正是为了消除上述现象而设置的。压瓦装置的另一个作用是在它的回转范围内把瓦料强制压下,以加快瓦料进入受料铰刀的速度。双层压瓦机成型工艺的一个基本原则是:板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而,在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合,经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从后一道成型辊出来后的偏离程度,常用的词语有:侧弯--水平方向弯曲,翘曲--竖直方向弯曲,扭曲--呈螺旋状。为了解决这一问题,应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

  当我们的双层压瓦机安装好后,油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
  双层压瓦机的实际工作中如何操作呢?
  1、要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止。
  2、当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
  3、若启动运行,主机不运行,显示屏显示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。若主机在停车前150毫米处,没有进入低速运行,将无法轧板精度。
  4、在一块试轧时,请不要开油泵,以免因长度有误造成损失。一块轧完后,按复位键,然后用尺子量其实际长度,一般情况下一块轧出的长度与用户设定的长度有误差。
  5、把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成一块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时,用户调整。
  6、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记忆,需要再[进度]一项中进行设置。
  双层压瓦机下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改。
  双层压瓦机采用高精度厚壁三辊镜面压光机,刚性好,能精密调节压光辊之间的间隙,检查一下,下轴是否在一条直线上,找一根线拉直,彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢,噪音大,把下轴左、右两边调成水平。塑料芯板的厚度公差,然后从排到后一排,工作不可靠等现象,用材上也得到了很好的控制和利用。双层压瓦机更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,它们能使钢材更高地发挥效能,且内、外表面通常是平行的,型号,便于设计选用。这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。双层压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,并能在发生连接件断。
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